3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
操作中的注意事项：1、在启动粉碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3~4分钟后，螺旋式洗盐机销量，待油压和油流指示器正常时，再开动粉碎机的电动机。2、启动以后，如果粉碎机发出不正常的敲击声，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。3、粉碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入粉碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。4、操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；而且给矿块的尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85 倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入粉碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段粉碎机，造成严重的设备事故。
1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2、其破碎比大，产品粒度均匀；颚式粉碎机3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5、结构简单，工作可靠，运营费用低。6、设备节能：单机节能15%～30%，螺旋式洗盐机，系统节能一倍以上；7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8、噪音低，螺旋式洗盐机价格，粉尘少。 [2] 操作方法编辑正确操作是保证粉碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。
启动前的准备工作：在颚式粉碎机启动以前，必须对设备进行的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，螺旋式洗盐机定制，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；联接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。
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